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喷雾干燥器是一种处理溶液，悬浮液或浆状材料的干燥设备。 喷雾干燥机采用喷雾法将物料制成液滴并分散在热空气中。 材料和热空气以并流，逆流或混合流的形式相互接触，因此水迅速蒸发以达到干燥的目的。 通过这种干燥方法，可以省略诸如浓缩，过滤和压碎之类的单元操作，并且可以获得30至500μm的粒状产物。 干燥时间极短，一般干燥时间为5?30s。 它适用于干燥高热敏性材料和在液体浓缩过程中容易分散的材料。 该产品具有良好的流动性和即时溶解性。
喷雾干燥器中的气固两相接触表面积大，但气固两相呈稀相流动，因此体积传热系数小，一般为20?100kcal / m3？ H？ ℃，热风入口温度在流动运行中为260?500℃，在逆流运行中为200?300℃。 工业规模的喷雾干燥器通常具有30-50％的热效率。 国外采用余热回收的喷雾干燥设备，热效率可以达到70％，但是只有当生产能力大于100kg（水）/ h时，该设备才具有经济意义。
喷雾干燥的基本过程如下。 液体材料被喷成雾滴，并散布在通过雾化器的热气流中。 空气通过鼓风机送至空气加热器加热，然后进入喷雾干燥器与液滴接触干燥。 一部分产品掉入塔底，一部分被第一级引风机吸入第一级旋风分离器。 分离后，将尾气排空。 塔底部的产品和旋风分离器收集的产品由二级排气风扇抽出，由二级旋风分离器分离并包装。
喷雾干燥的产品是细颗粒。 为了满足环保要求，喷雾干燥系统仅使用旋风分离器来分离产品和净化废气。 使尾气中的粉尘含量小于50mg / Nm3气体，或使用湿式洗涤器将尾气中的粉尘含量降低至15?35mg / Nm3。
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